Slyuda rudasini qanday tanlash mumkin

Slyuda naychasini ishlab chiqaruvchisi slyuda rudasini boyitish xom slyudani boyitish jarayoni ekanligini tanishtirdi. Xom slyuda xom rudada kontur maydoni 4 sm2 dan katta yoki unga teng bo'lgan har qanday qalinlikdagi slyuda kristallarini nazarda tutadi. Xom ruda tarkibidagi xom slyuda tarkibining miqdori xom slyuda rudasi tarkibi deb ataladi, bu odatda ruda birligidagi xom slyudaning og'irligi (kg / m3) bilan ifodalanadi. Boyitish natijasida olingan konsentratdagi xom slyudaning umumiy og'irligining xom ruda tarkibidagi slyuda xom ashyosining umumiy og'irligiga nisbati aylanma tezligi deb ataladi.

      Sanoatda slyudaning tabiiy kristallari to'g'ridan-to'g'ri kerakli mahsulotlarga qayta ishlanadi. Kamchiliksiz slyuda kristall qanchalik katta bo'lsa, uning iqtisodiy qiymati shunchalik yuqori bo'ladi. Shuning uchun slyuda rudasini boyitish jarayonida tabiiy slyuda kristalini iloji boricha zararlanishdan himoya qilish kerak.

       Hozirgi vaqtda kristall kontur maydoni 4 sm dan ortiq bo'lgan varaq slyudani boyitish asosan slyuda kristalli va gang o'rtasidagi shakl va ishqalanish koeffitsienti farqiga ko'ra amalga oshiriladi. Tez-tez ishlatiladigan usullar qo'l tanlash, ishqalanish tanlash va shakl tanlashdir. Kristall kontur maydoni 4 sm dan kam bo'lgan singan slyuda uchun u asosan gang yuzasi bilan fizikaviy va kimyoviy xususiyatlardagi farqga ko'ra saralanadi va ishlatiladigan usul flotatsiya hisoblanadi.

    1) Quyidagi slyuda naychasi ishlab chiqaruvchisi slyudani boyitish usuli va uning jarayonini taqdim etadi

     a. Qo'l tanlash

      Kon yuzida yoki chuqurdagi ruda qozig'ida ishchilar monomerdan ajratilgan slyudani tanlaydilar; slyuda va gangning birlashgan tanasi qo'l bolg'asi bilan eziladi, so'ngra slyuda tanlanadi.

      b. Ishqalanishni boyitish

      Slyuda kristalining siljish ishqalanish koeffitsienti va dumaloq gangning dumaloq ishqalanish koeffitsienti o'rtasidagi farqga ko'ra, slyuda kristalli va gang ajratiladi. Amaldagi uskunalardan biri eğimli plastinka saralagichidir. Mashina metall eğimli plitalar to'plamidan iborat bo'lib, har bir eğimli plastinka uzunligi 1350 mm va kengligi 1000 mm bo'lib, keyingi eğimli plastinkaning moyillik burchagi oldingi eğimli plastinkadan kattaroqdir. Har bir eğimli plastinkaning pastki uchida slyuda kristallarini yig'ish uchun bo'shliq qoldiriladi va uning kengligi eğimli plitalarning tartibiga ko'ra ketma-ketlik bilan kamayadi. Bo'shliqning oldingi qirrasi uchburchak to'siq plitasi bilan jihozlangan. Tanlash jarayonida gangning katta bo'laklari tosh uyumiga dumalab tushdi; slyuda va kichikroq ganga bo'laklari to'siq plitasi tomonidan to'sib qo'yilgan va bo'shliq orqali eğimli plastinkaga tushib ketgan. Yuqoridagi jarayonni eğimli plastinkada navbat bilan takrorlang, shunda slyuda va gang asta-sekin ajralib turadi. Hozirgi vaqtda ishqalanishni boyitish jarayoni va uskunalari mukammal emas, shuning uchun bu usul slyuda rudasini boyitishda keng qo'llanilmagan.

     C, shaklni boyitish

      Slyuda kristallari va gangning turli shakllariga ko'ra, elakdagi elak teshiklari va elak teshiklari orqali o'tish qobiliyati har xil bo'lib, slyuda va gang ajratiladi. Tanlashda turli xil ekran sirt tuzilmalarining ikki qatlamidan ortiq bo'lgan elakdan foydalaniladi. Odatda, ekran to'rning birinchi qatlami chiziq shaklida bo'ladi; ekran mashining ikkinchi qatlami kvadratdir. Xom ruda ekran yuzasiga kirganda, tebranish yoki dumaloq ta'sir tufayli, parcha slyuda va gangning kichik bo'laklari tarmoqli ekranidan ikkinchi ekran yuzasiga oqishi mumkin; chunki ikkinchi qatlam panjara ekrani bo'lib, gang ekrandan chiqarilishi mumkin. Pastki qatlamli slyuda. Shaklni boyitish usuli oddiy jarayon, kamroq uskunalar, yuqori mahsuldorlik va yaxshi saralash effektining afzalliklariga ega, shuning uchun u slyuda konlarida keng qo'llanilgan.

     Slyudani maydalash jarayoni

      a. Flotatsiya

       Saralash slyuda va gangning sirt fizik va kimyoviy xossalaridagi farqga qarab amalga oshiriladi. Slyuda monomerini ajratish uchun ruda maydalanadi va maydalanadi. Agentning ta'siri ostida slyuda ko'pikli mahsulotga aylanadi va gangdan ajratiladi. Slyuda flotatsiyasi kislotali yoki gidroksidi pulpada amalga oshirilishi mumkin va uzun uglerod zanjiri asetat aminlarining kationlari va yog 'kislotalarining anionlari slyuda kollektorlari hisoblanadi. Slyuda flotatsiyasi jarayonida slyuda konsentratini olish uchun uch bosqich qo'pol ishlov berish va uch bosqich tanlash kerak. Shuning uchun, slyuda rudasi flotatsiyasi pegmatit va slyuda shistida 14 meshdan past bo'lgan slyuda va nozik taneli slyudani qayta tiklash uchun ishlatiladi. Mening mamlakatimda slyuda rudalarini flotatsiya qilish ishlab chiqarishda qo'llanilmagan.

    B,Shamol tanlash

    Slyuda shamol tanlovi asosan maxsus jihozlar orqali amalga oshiriladi. Texnik jarayon odatda: maydalash→skrining va tasnifi→havo tanlash. Ruda maydalangandan so'ng, slyuda asosan yoriqlar hosil qiladi, gang minerallari dala shpati va kvarts esa blok shaklidagi zarralardir. Bunga ko'ra, tanlangan materiallar ko'p darajali tasniflash orqali torroq sinflarga oldindan bo'linadi. Havo oqimidagi ularning suspenziya tezligining farqiga ko'ra, tasniflash uchun maxsus havo ajratish uskunasi qo'llaniladi. Tozalash usuli suv manbalari mavjud bo'lmagan hududlar uchun mos keladi va haqiqiy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.